礦用扒渣機(jī)在日常的工作中由于工作強(qiáng)度大，所以很多時候會發(fā)生零部件溫度升高。在嚴(yán)重時還會損壞零件，終導(dǎo)致扒渣機(jī)停止工作。如何在工作時降低礦用扒渣機(jī)的溫度已經(jīng)成為一個問題。今天小編就礦用扒渣機(jī)溫度降低方法做一下具體的講解：

實(shí)際上礦用扒渣機(jī)的各個零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80~90℃，液壓傳動系統(tǒng)液壓油的溫度為30~60℃，低于或超過此范圍就會加速零件的磨損，引起潤滑油變質(zhì)，造成扒渣機(jī)部件材料性能變化等等。

我們在實(shí)際操作中或在試驗(yàn)表明，礦用扒渣機(jī)各種部件的主傳動齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運(yùn)轉(zhuǎn)比在3℃的潤滑油中運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損要增大10~12倍。但當(dāng)溫度過高時，又會加速潤滑油的變質(zhì)，如機(jī)油溫度查過55~60℃時，油溫每升高5℃，機(jī)油的氧化速度將提高一倍。

為此，礦用扒渣機(jī)在使用過程中防止低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運(yùn)行，使機(jī)械達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行行駛或工作，不要因?yàn)楫?dāng)時不出現(xiàn)問題而忽視其重要做。另外要防止機(jī)械在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，如果扒渣機(jī)在工作時零部件超過這些數(shù)據(jù)，一定要停機(jī)檢查問題，或是給扒渣機(jī)降溫，發(fā)現(xiàn)有損壞的扒渣機(jī)零件即使排除換維修。

如果對礦用扒渣機(jī)不是熟悉，一時找不到原因的，絕不能不經(jīng)處理而仍使扒渣機(jī)帶病工作。在平時的工作中，要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對水冷式機(jī)械，每日工作前必須檢查，加添冷卻水;對風(fēng)冷式機(jī)械，也要定期清理風(fēng)冷系統(tǒng)上的灰塵，保證扒渣機(jī)散熱風(fēng)道暢通。